۱۶ آذر ۱۳۹۹
قیمت کارخانه ۰۲۱-۶۶۵۶۴۷۵۷

دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

148.3
۱۴,۷۵۰,۰۰۰ تومان

 دستگاه جوجه کشی 2016 تایی

 ظرفیت مرغ: 2016 عدد

ظرفیت بلدرچین: 4608 عدد

ظرفیت کبک : 3072 عدد

ظرفیت بوقلمون ؛ غاز ؛ طاووس : 1200 عدد

ظرفیت قرقاول: 3072

ظرفیت اردک یا مرغ شاخدار: 1728

دستگاه جوجه کشی  2016 تایی نسل جدید نمونه قبلی خود می باشد که برای جوجه کشی از تمامی پرندگان خانگی ؛ اهلی و اکثر پرنده های زینتی مناسب می باشد. این دستگاه نسبت به نسل قبلی خود دقیق تر ؛ با دوام تر ؛ محکم تر و پر بازده تر شده است؛ چرا که در ساخت بدنه ی آن از ورق های PVC یکپارچه ؛ شاسی های آلومینیومی ؛ کرنر های U شکل و مثلثی؛ لاستیک ها و رزین های هوابند قرار داده شده است. همچنین برد جوجه کشی دستگاه با اینکه ظاهر ساده ای به خود گرفته اما دقیق تر ؛ مطمئن تر و قوی تر شده است چون چهار برابر سریعتر از نسل قبلی خود عمل خواهد کرد؛ در برد JDR950  دو عدد میکروپروسسور ؛ سه سنسور فعال و یک درگاه خروجی جایگزین قرار داده شده که در برد قبلی وجود نداشت. هم چنین برد JDR950 امکان اتصال به برق اضطراری و GSM کنترل از راه دور را دارد. از دیگر ویژگی های این دستگاه می توان به قابلیت ستر و هچر همزمان ؛ ذخیره سازی اطلاعات جوجه کشی ؛ امکان تغییر در سرعت چرخش و گرمایش دستگاه ؛ تغییر دما و رطوبت بر اساس منطق فازی؛ گارانتی یک ساله و خدمات پس از فروش 10 ساله آن اشاره نمود.

در نگاه اول متوجه تغییرات کلی بدنه دستگاه خواهید شد؛ اما با نگاه دقیق تر متوجه تغییرات اساسی و درونی در آن خواهید شد. در تمامی دستگاه های جوجه کشی نسل جدید از آلومینیوم و بدنه PVC استفاده شده و در هیچ بخشی از دستگاه حتی راک ها و پایه ها از ورق های گالوانیزه استفاده نشده چون تجربه نشان داده ورق های گالوانیزه توانایی مقاومت در برابر رطوبت بالای دستگاه را نداشته و به مرور زمان دچار پوسیدگی و زنگ زدگی خواهد شد. 

عایق بندی و ایزولاسیون دستگاه تا مرز 100 درصد نیز بالا رفته است و عملا امکان خروج گرما و رطوبت از درون آن وجود ندارد ؛ مگر در زمانی که دریچه های هوا ؛ برای تهویه و اکسیژن رسانی باز شود که برای این منظور نیز دریچه های قابل تنظیم ( وانتیلاتور ) قرار داده شده است. استحکام دستگاه به کمک ورق های PVC ؛ شاسی های آلومینیومی ؛ کرنر های داخلی و خارجی و پیچ های هوابند و عایق بندی آن به کمک لاستیک ها و رزین های میانی افزایش یافته است.

برد جوجه کشی تعبیه شده در دستگاه جوجه کشی 2016 تایی و سایر دستگاه های نسل جدید از نوع JDR950 می باشد. این برد نسبت به نسل قبلی خود یعنی JDR900  دارای مزایای زیادی می باشد از جمله اینکه قابلیت تنظیم دقیق و فازی دما و رطوبت را دارد و دستگاه را برای استفاده در تمامی مناطق شمالی و جنوبی مناسب نموده است. قابلیت ذخیره سازی اطلاعات  را تا دو ماه دارد و امکان تغییر در سرعت گرمایش و چرخش تخم ها وجود دارد ؛ هم چنین با استفاده از مودم کنترل تز راه دور GSM می توانید دستگاه را به صورت غیر حضوری کنترل کنید. با استفاده از این مودم وضعیت جوجه کشی لحظه به لحظه برای شما گزارش خواهد شد و در صورت نیاز به ایجاد تغییر در این وضعیت می توانید دستورات لازم را از طریق ایمیل  یا SMS برای آن ارسال کنید. توضیحات کامل و به جز به جز این محصول در ادامه توضیح داده خواهد شد.

دستگاه جوجه کشی 2016 عددی

شاید در نگاه اول این دستگاه کاملا ساده به نظر برسد؛ اما در ادامه توضیحاتی ارائه شده که میزان استحکام و ایزولاسیون دستگاه را اثبات می کند؛ ترکیب رنگی دستگاه به صورت سیاه و سفید است که رنگ سفید آن مربوط به ورق های PVC و کرنرهای U شکل به کار رفته که در آن می باشد و رنگ سیاه آن نیز مربوط به شاسی های آلومینیومی تعبیه شده در دستگاه می باشد. از جمله ویژگی های بدنه دستگاه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

1- ورق های PVC یکپارچه ؛ فشرده و با درصد عایق بندی بالا:

در دستگاه های جوجه کشی نسل قبلی از ورق های pvc دو جداره اما سنگین تر استفاده شده بود که در کنار هم چسبیده می شدند و بدنه دستگاه رو تشکیل می دادند. اما ورق های PVC به کار رفته در دستگاه های نسل جدید کاملا یکپارچه هستند که به کمک دستگاه CNC برش یافته اند؛ این ورق ها دارای حالتی فشرده هستند که در لایه های درونی آن حباب هایی از هوا نیز وجود دارد که برای حفظ دما و رطوبت داخل دستگاه کاملا مناسب است و همچنین از وزن کمتری نیز برخوردار است که نهایتا تاثیر زیادی در کاهش وزن دستگاه داشته است.

2- بهره گیری از شاسی های آلومینیومی محکم:

حفظ استحکام دستگاه به کمک ورق های  PVC  و شاسی های آلومینیومی صورت گرفته است؛ این شاسی ها ترکیبی از آلومینیوم و فلزات مانند کروم ونیکل می باشد که علاوه بر افزایش استقامت میله ها بر خاصیت ضد پوسیدگی آنها نیز افزوده است؛ اما این شاسی ها پس از تولید از دو مرحله آنادایزینگ گذر کرده است؛ در مرحله اول لایه ای از مواد ضد اسیدی به کمک اشعه های لیزری بر روی شاسی ها پخش می شود و در مرحله بعدی لایه ای از پودر استاتیک تحت حرارت کوره ای بر روی آن پاشیده میشود که بر دوام ؛ استقامت و ضد زنگ بودن پروفیل ها افزوده است.

3- افزایش عایق بندی (ایزولاسیون) با کمک لاستیک های هایژنیک:

هنگام متصل نمودن صفحات PVC به پروفیل های آلومینیومی لایه ای از لاستیک مونو بهداشتی در میان آن دو قرار می گیرد که مانع از تبادل دما و رطوبت داخل دستگاه با محیط بیرون می شود؛ این امکان فقط در دستگاه های جوجه کشی نسل جدید وجود دارد و راندمان دستگاه را افزایش داده و میزان مصرف برق را کاهش داده است.

4- استحکام خارجی به وسیله کرنرهای U شکل :

پس از اتصال چارچوب ها و ساخت بدنه کلی ؛ به منظور افزایش استحکام دستگاه از کرنرهای سفید رنگی از جنس ABS  استفاده شده که تاثیر زیادی در افزایش دوام و طول عمر دستگاه دارد و چارچوب کلی دستگاه را حفظ خواهد نمود.

5- استحکام قسمت داخلی بدنه به کمک کرنرهای مثلثی:

همچنین برای افزایش استحکام دستگاه از ناحیه داخلی ؛ از کرنرهای سفید رنگ مثلثی از جنس پلی آمید استفاده شده که کاملا هایژنیک و بهداشتی بوده و دوام دستگاه را در برابر ضربات احتمالی حفظ خواهد کرد. مهم تر اینکه کاملا قابل شستشو است و احتمال آلوده شدن آن به میکروب ها و قارچ ها بسیار پایین است.

6- وجود دریچه ای هوای قابل تنظیم:

 دریچه های هوای قابل تنظیم یا همان وانتیلاتور گزینه ای برای چلوگیری از هدر رفت گرما و رطوبت تولید شده در داخل دستگاه بود؛ با توجه به اینکه در اوایل جوجه کشی نطفه های درون تخم به اکسیژن خیلی کمی احتیاج خواهند داشت؛ بنابر این می توان دریچه ها را به اندازه کمترین میزان ممکن باز گذاشت که در این صورت دما و رطوبت تولید شده در داخل دستگاه حفظ خواهد شد و در نتیجه مصرف برق نیز کاهش خواهد یافت؛ اما در اواخر جوجه کشی به ویژه در زمانی که تخم های در آستانه هچ در دستگاه وجود داشته باشند می توان دریچه ها را بازتر نمود تا حداکثر اکسیژن رسانی انجام شود و جوجه هایی کاملا سالم تولید شوند.

دریچه تنظیم هوا

7-بهره گیری از چرخ هایی با ظرفیت تحمل 1 تن :

چرخ های نصب شده در انتهای دستگاه ؛ جا به جایی راحت و بدون دردسر را برای شما فراهم آورده است ؛ همچنین جنس چرخ ها طوری انتخاب شده تا به راحتی وزن دستگاه و وزن تخم های درون آن را تحمل کند و بدنه چرخ ها نیز از فلزات ضد زنگ انتخاب شده تا در برابر رطوبت زیاد محیط ؛ دچار زنگ زدگی و پوسیدگی نشود و  نهایتا طول عمر دستگاه را افزایش دهد.

8- استفاده از پیچ های هوابند:

شاید این ویژگی محصول برای شما بی اهمیت باشد؛ اما توجه به این نکته مهم در انتخاب محصولی با کیفیت بسیار کمک کننده خواهد بود. معمولا برای اتصال قطعات دستگاه به یکدیگر از پیچ استفاده می شود؛ اما اکثر تولید کنندگان بدون توجه به نوع کیفیت پیچ ها از نوع ارزان و زنگ زننده استفاده می کنند که پس از مدتی دچار زنگ زدگی شده و باعث پاچیده شدن قطعات می شود؛ اما در این محصول به این قطعه ریز و حیاتی نیز توجه شده و از پیچ های استیل استفاده شده است؛ همچنین پیچ هایی که به منظور اتصال راک ها به بدنه استفاده شده از نوع هوابند هستند تا هوای بیرون را وارد دستگاه نکند و بر ایزولاسیون آن بیفزاید.

 9- استفاده از لولا های فولادی و محکم:

لولای درب جزو قطعاتی است که زیاد باز و بسته می شود؛ بنابر این احتمال شکستگی و خوردگی آن در طول زمان بسیار زیاد است؛ به خصوص زمانی که وزن درب بالا باشد؛ برای جلوگیری از وقوع چنین اتفاقاتی ضمن اینکه جنس لولا ها از فولاد صنعتی و ضد زنگ زدگی انتخاب شده؛ وزن درب دستگاه نیز تا حد قابل توجهی کاهش یافته است.

10- استفاده از چفت های بند استیل:

دراین محصول از چفت های بند استیل و مقاوم برای بستن درب استفاده شده که نسبت به آهنربا دارای مزایای زیادی است و تعویض آن نیز به راحتی ممکن است. متاسفانه برخی از تولید کنندگان در دیواره های درب دستگاه آهنربا قرار می دهند تا همانند یخچال باعث بسته شدن درب شود؛ اما با توجه به اینکه داخل دستگاه از گرما و رطوبت زیادی برخوردار است؛ بنابر این آهنربا به مرور زمان دچار انعطاف شده و مانع از بسته شدن صحیح درب دستگاه خواهد شد در نتیجه درب دستگاه به صورت نیمه باز باقی خواهد ماند.

ویژگی های درب دستگاه:

درب دستگاه نیز همانند بدنه از استحکام و دوام بالایی برخوردار است؛ ضمن اینکه کاملا سبک بوده و به راحتی باز و بسته خواهد شد. در ساخت درب نیز از قطعاتی با همان کیفیت استفاده که به کمک پیچ های استیل به هم متصل شده اند.

- شاسی های آلومینیومی آنادایز شده و دارای پوششی از رنگ کوره ای:

در ساخت چارچوب کلی درب دستگاه از همان شاسی های آلومینیومی استفاده شده که به کمک پیچ های استیل به هم متصل شده اند.

شاسی آلومینیومی  

-کرنر های سفید U شکل:

 پس از اتصال چارچوب کلی دستگاه ؛ از کرنرهای ABS سفید رنگ به منظور از افزایش استحکام و حفظ چارچوب کلی استفاده می شود.

-کرنر های مثلثی فلزی:

ر قسمت داخلی درب دستگاه نیز کرنرهای فلزی و بسیار محکم قرار داده شده که استحکام درب دستگاه را از طرف داخل حفظ خواهد کرد؛ این کرنرها از جنس آلومینیوم آنادایز شده با پوشش رنگ کوره ای می باشد.

- نورگیر پلی کربنات: 

پس از ساخت و استحکام سازی چارچوب درب دستگاه ؛ طبیعتا باید محافظی در وسط درب نیز نصب شود؛ در زمان های قدیم از فلز برای پوشش وسط درب دستگاه استفاده می کردند؛ اما بازدید پی در پی از تخم ها سبب باز شدن مداوم درب

دستگاه می شد که دما و رطوبت تولید شده را نیز هدر میداد؛ به مرور زمان از شیشه به جای ورق های فلزی یا چوبی استفاده شد که میزان باز شدن پی در پی درب دستگاه را کاهش داد ؛ اما امروزه نورگیرهای پلی کربنات به دلیل مزایای بسیار خود به عنوان یک محافظ ایده آل در تمامی دستگاه های جوجه کشی استفاده می شود. 

نورگیر های پلی کربنات دارای حالت کشسانی هستند بنابر این کاملا نشکن بوده و با توجه به وزن سبک آن فشار وارده بر لولا ها را کاهش خواهد داد و به دلیل دو جداره بودن؛ عایق خوبی برای حفظ گرما و رطوبت داخل دستگاه می باشد.

- رزین هوابند:

بر روی چارچوب درب دستگاه ( سمت داخلی )  رزینی کاملا مقاوم و هایژنیک قرار داده شده که هنگام بسته شدن درب مانع از خروج گرما و رطوبت تولید شده خواهد شد ( دقیقا مثل یخچال). این رزین از نوع بهداشتی بوده دو مانع از رشد میکروب ها و عوامل قارچی خواهد شد و از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است.

 - برتری ها و ویژگی های برد جوجه کشی JDR950 

 در برد جوجه کشی 950 قطعات و امکاناتی قرار داده شده که آن را نسبت به نسل های قبلی آن برتر نموده است؛ اگر توجه کرده باشید در نسل قبلی این برد یعنی( JDR900 ) قابلیت انتخاب پرنده ؛ روز شمار جوجه کشی و سیستم سخنگو قرار داده شده بود که در این برد حذف شده است؛  دلیل این امر افزایش بازدهی  و راندمان جوجه کشی است. برد نسل جدید JDR950 قابلیت تامین دما و رطوبت تنظیم شده توسط کاربر را به صورت دقیق و با دقت یک صدم درجه دارد.

ویژگی ها و خصوصیات کامل این برد هوشمند به عبارت زیر است:

1- استفاده از سه سنسور همزمان و قابلیت نصب سنسور چهارم:

 در برد 950 از یک سنسور اصلی؛ یک سنسور محیطی و یک سنسور جایگزین استفاده شده و در صورت  درخواست خریدار امکان نصب سنسور چهارم نیز وجود دارد.

سنسور اول که همان SHT است برای سنجش دما و رطوبت داخل دستگاه کاربرد دارد و از جمله قوی ترین و دقیق ترین سنسورهای شناخته شده در جهان می باشد. از این سنسور در اکثر تجهیزات پزشکی و نظامی و ابزار آلات دقیق استفاده شده و در دستگاه های جوجه کشی معروف خارج کشور مانند آرکام و برینسا از این سنسور استفاده می شود.

سنسور دوم که برای سنجش دمای محیط اطراف کاربرد دارد؛ یک سنسور مقاوم در برابر تغییرات آب و هوایی شدید می باشد و بهترین گزینه برای استفاده به عنوان سنسور محیطی می باشد. این سنسور LM35 نام دارد و در بسیاری از سیستم های سرمایشی و گرمایشی از آن استفاده می شود.

سنسور سوم هم نیز هم مدل سنسور دوم می باشد با این تفاوت که به عنوان سنسوری جایگزین عمل می کند و تنها زمانی فعال خواهد شد که سنسور SHT دچار اختلال شود؛ این سنسور به صورت خودکار فعال خواهد شد و پس از فعال شدن نمایشگر رطوبت به صورت چشمک زن در خواهد آمد که شما متوجه خرابی سنسور SHT خواهید شد. هدف از جایگذاری این سنسور افزایش ضریب اطمینان و کارایی دستگاه می باشد.

سنسور  

سنسور چهارم که بنا به سفارش خریدار نصب خواهد شد ؛ سنسور 2CO نام دارد و برای سنجش میزان دی اکسید کربن داخل دستگاه کاربرد دارد. با استفاده از این سنسور عمل تهویه دقیق تر انجام خواهد شد و در صورت وجود دی اکسید کربن بیش از حد در داخل دستگاه؛ عمل تهویه انجام خواهد شد؛ هزینه خرید و راه اندازی این سنسور تقریبا 100 دلار می باشد.

2- وجود درگاه خروجی یدکی:

یکی دیگر از راهکار هایی که برای افزایش دوام و کارایی دستگاه استفاده شده؛ تعبیه شدن درگاه خروجی یدکی در آن است. برای اتصال هر یک از قطعات به برد از یک درگاه خروجی استفاده شده ؛ به عنوان مثال برای اتصال موتور گرداننده به برد از یک درگاه و برای اتصال فن تهویه از یک درگاه مجزا استفاده شده است. بنابر این اگر هر یک از درگاه ها دچار مشکل شود؛ امکان ایجاد اختلال در عملیات جوجه کشی وجود دارد. وجود درگاه یدکی مانع از افت کیفیت جوجه کشی خواهد شد.

 3- شیوه منتاژ دقیق و کامپیوتری:

در برد های جوجه کشی قبلی مونتاژ برد ها به وسیله نیرو های انسانی انجام می شد که این کار هزینه و زمان تولید را بالا می برد و کیفیت کار را نیز پایین می آورد؛ اما در نسخه نسل جدید یعنی JDR950 مونتاژ به شیوه SMD صورت گرفته که کیفیت تولید را بسیار بالا برده و هزینه و زمان مونتاژ برد را نیز تا حد قابل توجهی پایین آورده است.

4- امکان تغییر در سرعت گرمایش و چرخش تخم: 

این کار توسط دکمه set انجام می شود.

5- امکان جوجه کشی از تخم نطفه دار تمامی پرنده های اهلی و پرنده های زینتی درشت تخم:

تمامی اقدامات فوق یعنی حذف گزینه انتخاب پرنده ، حذف روز شمار ، حذف سیستم سخنگو ، وجود سنسور جایگزین و محیطی ، وجود درگاه یدکی ؛ مونتاژ SMD  و تغییر در سرعت گرمایش و چرخش تخم برای افزایش دقت و کارایی برد

جوجه کشی  JDR950 بوده است ؛ با توجه به اینکه هر پرنده ای نژاد های مختلفی دارد و هر نژادی دما ، رطوبت و تعداد روزهای جوجه کشی مختص به خودش را دارد ، عملا سیستم انتخاب پرنده کارایی خود را از دست داده است.

به طور مثال خود مرغ به تنهایی دارای نژاد های مختلفی می باشد و هر یک از این نژادها دما و رطوبت مخصوص به خود را دارد.

6- قابلیت ذخیره سازی اطلاعات:

در برخی مواقع پیش می آید که شما از پرنده ای که جوجه کشی کرده اید ولی اطلاعات جوجه کشی مربوط به آن پرنده را فراموش کردید و یا اینکه می خواهید زمان اوج مصرف دستکاه را متوجه شوید و یا اینکه حداقل و حداکثر دما و رطوبت در طول 24 ساعت گذشته را متوجه شوید ، در این صورت می توانید به اطلاعات ذخیره شده دستگاه دست یابید ، این اطلاعات تا 60 روز وجود دارد. اطلاعات بیشتر درباره ی این برد در سی دی آموزشی وجود دارد.

7- قابلیت اتصال به GSM مودم : 

 یکی از راهکار هایی که در برد جوجه کشی JDR950 تعبیه شده ؛ امکان اتصال به مودم کنترل از راه دور را دارد.

با استفاده از این مودم می توانید به صورت لحظه ای از وضعیت دستگاه مطلع شوید ؛ بدون اینکه در کنار دستگاه حضور داشته باشید.

اگر جز کسانی هستید که محیط کار شما دور از محیط دستگاه می باشد و از نژاد های گران قیمت جوجه کشی می کنید،  این امکان بسیار حیاطی می باشد. ارسال اطلاعات از طریق ایمیل و SMS انجام می گیرد. برای سفارش این سیستم باید با فروشگاه هماهنگ کنید.

- سیستم چرخش اتوماتیک تخم ها

 یکی از وظیفه های حیاتی و حساس هر دستگاه جوجه کشی استانداردی دارا بدون چرخش خودکار است، تا نیاز به باز و بسته کردن مداوم درب دستگاه وجود نداشته باشد ؛ انجام انجام این چرخش با استفاده از راک ها و موتور گرداننده صورت می گیرد. بدین صورت که موتور متصل به راک ها شروع به چرخش نموده و سبد های حاوی تخم ها را نیز خواهد چرخاند. اجزای تشکیل دهنده سیستم گردش شامل موارد زیر می باشد:

- بهره گیری از 2 عدد موتور چرخاننده ساخت مالزی:

اولین و مهم ترین قطعه در انجام چرخش اتوماتیک تخم ها همان موتور چرخنده است که به راک ها متصل است و تنها زمانی که برد جوجه کشی دستور داده باشد، شروع به چرخش خواهد کرد. این موتور ساخت کشور مالزی بوده و رویه بیرونی این موتور از آلومینیوم است که ضد زنگ و پوسیدگی می باشد. نوع 2 عدد موتور به کار رفته در مدل 2016 تایی ، KTYZ68 می باشد و با سرعت بسیار پایین خواهد چرخید که شوکی به تخم های نطفه دار وارد نشود که این موتور با سرعت 1 دور در 60 دقیقه ، 1 دور در 120 دقیقه ، 1 دور در 180 دقیقه ، 1 دور در 240 دقیقه قابل تنظیم خواهد بود. تعداد موتور های نصب شده در این دستگاه دو عدد می باشد.

2- استفاده از راک های آلومینیومی :

در دستگاه های جوجه کشی نسل جدید از راک های آلومینیومی استفاده می شود. آلومینیوم در برابر پوسیدگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم است و از طول عمر بالایی برخوردار است. در داخل و بیرون دستگاه جوجه کشی به هیچ عنوان از ورق های گالوانیزه استفاده نشده است چون به مرور زمان دچار خوردگی و پوسیدگی خواهد شد با اینکه دارای پوششی از رنگ کوره ای باشد.

3-بهره گیری از شانه های همه کاره نسل جدید:

 با اینکه شانه های به کار رفته در نسل قدیم این محصول از نوع شانه های همه کاره می باشد اما شانه های نسل جدید دستگاه کاملا الگو برداری شده از دستگاه صنعتی آرکام می باشد و از جنس ABS ساخته شده است. پلیمر ABS جز موادی است که در برابر دما و رطوبت بالا تغییر شکل نخواهد داد و به شدت از تخم ها محافظت خواهد کرد. همچنین نمونه های جدید دارای ظرفیت بیشتری نسبت به نمونه های قبلی می باشد و تخم های ریزی مانند تخم کبک و بلدرچین به راحتی در آن جای می گیرد و همانند نمونه قبلی برای جدا کردن تخم ها از تیغه های جدا کننده استفاده خواهد شد.

- سیستم تامین گرما و رطوبت دقیق فازی

 در دستگاه های جوجه کشی قدیمی نحوه تامین گرما و رطوبت بسیار ساده بود، وقتی که دستگاه را به برق متصل می کردید المنت ها و فن ها شروع به کار میکردند و گرما و رطوبت مورد نیاز جوجه کشی تولید میشد، اما با روی کار آمدن تکنولوژی منطق فازی و بهره گیری از سنسور های دقیق انجام این دو فرآیند بسیار هوشمندتر شده است.

تخم ها دارای موجود زنده ای به نام جنین می باشد و اگر کمترین شوک دمایی به آن ها وارد شود؛ تلف خواهند شد.

بنابر این باید دما و رطوبت داخل دستگاه را  به آرامی و بر اساس میزان دما و رطوبت محیط بیرون بالا برد  و اگر اینکار به صورت ناگهانی و با شدت انجام شود هیچ جوجه ای تولید نخواهد شد. 

همانطور که می دانید منطق فازی بر پایه الگوریتم اگر.. آنگاه ؛ استوار است، یعنی دما و رطوبت داخل دستگاه تنها در صورتی تولید خواهد شد که احتیاج باشد ، به طور مثال اگر دمای محیط 30 درجه سانتی گراد است ، دمای داخل دستگاه نیز بالا خواهد بود و سنسور ها با اندازه گیری دمای محیط بیرون و دمای داخل دستگاه به المنت ها دستور تولید گرما را خواهند داد. عنوان یک مثال ساده تر ؛ سیستم فازی منطقی می گوید اگر دما بالاتر از 37 درجه است ، آنگاه المنت ها خاموش شود و اگر دما پایین تر از 35 درجه است آنگاه المنت ها روشن شود و این پروسه همچنان ادامه خواهد داشت و نتیجه اینکه دمای داخل دستگاه همواره در یک سطح ثابتی باقی می ماند و این قضیه در مورد رطوبت هم صدق می کند.

پس می توان به جرئت بیان کرد این محصول در تمام مناطق و شرایط بد آب و هوایی و مناطق شمالی و جنوبی کشور مناسب می باشد. 

- اجزای تشکیل دهنده سیستم تامین دما و رطوبت به قرار زیر است:

-المنت های صنعتی استیل:

المنت های به کار رفته در این دستگاه دارای بدنه استیل می باشد طوری که در برابر رطوبت هیچ گونه آسیبی نخواهد دید

و از طول عمر بالایی نیز برخوردار خواهد بود. این المنت ها تنها زمانی شروع به تولید گرما خواهند کرد که سیستم هوش مصنوعی دستگاه دستور داده باشد، با توجه به اینکه بدنه دستگاه ایزولاسیون و عایق بندی بالایی دارد؛ امکان خروج گرما خیلی کم خواهد بود و در نتیجه زمان روشن ماندن المنت ها نیز بسیار کوتاه خواهد بود که این قضیه تاثیر زیادی در کاهش مصرف برق دستگاه خواهد داشت.

رطوبت ساز آتومایز:

رطوبت تولید شده توسط این دستگاه بسیار گرم و تمیز خواهد بود و بر خلاف رطوبت سازهای التراسونیک رطوبت سرد را وارد دستگاه نمی کند؛ چرا که رطوبت سرد باعث کاهش دمای داخل دستگاه و وارد آمدن شوک دمایی به تخم ها خواهد شد؛ همچنین همراه با رطوبت تولید شده توسط رطوبت ساز التراسونیک مقداری آهک نیز وارد دستگاه میشد که به مرور زمان باعث از به کار افتادن سنسورها ، موتور ها و سایر قطعات می شد، اما در این مدل رطوبت ساز ها بخاری کاملا گرم و تمیز وارد دستگاه خواهد شد که علاوه بر کمک به افزایش دمای داخل دستگاه ، هیچ نوع آهکی رانیز وارد آن نخواهد کرد، این قضیه به کاهش برق هم نیز کمک خواهد کرد.

 سیستم تهویه خودکار و منحصر به فرد

کمپانی در این محصول  از فن های دائم کار و دریچه هایی قابل تنظیم بهره برده است. انجام فرآیند تهویه در این دستگاه و کلیه دستگاه های جوجه کشی نسل جدید کاملا اتوماتیک بوده و به کمک هوش مصنوعی انجام می شود. 

اجزای تشکیل دهنده سیستم تهویه عبارتند از :

 1- فن اصلی از مارک دمنده:

فن اصلی به کار رفته در این دستگاه از نوع 25*25 مارک ایرانی دمنده بوده که با سرعت 1400 دور در دقیقه کار می کند و عمل تهویه هوای درون دستگاه را بر عهده دارد، کاکرد این فن نیز بنا به دستور برد جوجه کشی انجام خواهد شد ، شرکت دمنده سازنده فن هایی استاندارد و قابل رقابت با نمونه های برتر جهانی می باشد، بر چسب انرژی این فن در درجه A می باشد.

2- فن فرعی دائم کار 12*12 :

به منظور انجام اکسیژن رسانی در دستگاه از یک فن دائم کار استفاده شده که در مواقع نیاز شروع به کار خواهد کرد، با توجه به اینکه عمل اکسیژن رسانی در دستگاه از اهمیت بالایی برخوردار است؛ بنابر این یک فن دائم کار در این محصول با ظرفیت 2016 تایی استفاده شده که از دوام و طول عمر بالایی برخوردار است. مکانیزم کار این فن از طریق ایجاد میدان مغناطیسی و بدون نیاز به بلبرینگ می باشد. این فن قسمت داخلی سقف دستگاه نصب شده است.

رطوبت ساز  

 3- استفاده از وانتیلاتور های استاندارد: 

در این دستگاه دو عدد وانتیلاتور قرار داده شده که به منظور اکسیژن رسانی و خروج دی اکسید کربن داخل دستگاه تعبیه شده اند. در برخی مواقع شما نیاز به حفظ دما و رطوبت داخل دستگاه دارید، بخصوص در اویل جوجه کشی که نطفه ها نیاز کمتری به اکسیژن دارند، در این حالت شما می توانید دریچه ها را به اندازه کمتری باز نگه دارید تا گرما و رطوبت کمتری از دستگاه خارج شود. این مسئله هم به کاهش مصرف برق و ایزولاسیون دستگاه کمک زیادی خواهد کرد.

 بهره بندی از ستر و هچر همزمان

 یکی از ویژگی های جالب و کاربردی ماشین جوجه کشی صنعتی کمپانی برخورداری از ستر و هچر همزمان است، این امکان سبب شده تا بدون ایجاد وقفه در جوجه کشی تخم های در آستانه هچ را به قسمت هچر منتقل کنید و از طرف دیگر تخم های تازه را وارد دستگاه کنید. زیرا قسمت پایینی دستگاه طوری طراحی شده تا دمای کمتر و رطوبت بالاتری داشته باشد و کاملا مناسب هچ جوجه ها باشد. در این دستگاه ظرفیت ستر 1680 تایی تخم نطفه دار مرغ و ظرفیت هچر آن  336 تخم مرغ است ، در صورتی که قصد خرید دستگاهی تمام ستر دارید که ظرفیت آن 2016 تایی تخم مرغ است، با فروشگاه هماهنگ کنید؛ دقت کنید که در این صورت امکان استفاده ستر و هچر همزمان از بین خواهد رفت.

بخش کنترل کیفی و تست

قطعا هر محصولی پس از تولید نیاز به تست و کنترل کیفی خواهد داشت؛ چرا که بدون وجود این بخش عملا امکان تولید محصولی با کیفیت وجود نخواهد داشت. پس از اتمام فرآیند برش و مونتاژ و نصب، کلیه قطعات دستگاه مورد کنترل کیفی و تست سلامت قرار می گیرند و در نهایت پس از گذر این مرحله وارد قسمت کالیبره خواهد شد. در این بخش دستگاه به مدت 24 ساعت مورد تست قرار گرفته و از سلامت سنسورها و کلیه قطعات الکترونیکی اطمینان حاصل می شود.

بسته بندی ایمن و استاندارد این محصول 

 پس از اینکه دستگاه مورد تست و کنترل کیفی قرار گرفت و از سلامت بدنه و تمامی قطعات آن اطمینان حاصل شد، به قسمت بسته بندی ارسال خواهد شد. در این بخش ابتدا دستگاه تمیز کاری می شود و سپس در قسمت پایینی و بالایی یونولیت قرار داده می شود و در نهایت دستگاه همراه با یونولیت سلفون پیچی خواهد شد. سپس در چند لایه نایلون حباب قرار داده خواهد شد و در مرحله بعدی درون کارتون مخصوص خودش قرار داده می شود. این کارتن چند لایه نفوذ آب و گرد و غبار به درون آن را بسیار سخت می کند و همچنین به منظور افزایش ضریب امنیت آن ، توسط تسمه هایی  از چند جهت ایمن سازی می شود.بنابر این دستگاه با این ظرفیت بزرگ کاملا سالم به دست خریدار می رسد.

کارتن جوجه کشی صنعتی  

 گارانتی و خدمات پس از فروش 

 1 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش

همچنین در اکثر نقاط کشور دسترسی به گارانتی و خدمات پس از فروش وجود دارد.

موردی یافت نشد.

نام را وارد کنید
پست الکترونیک را وارد کنید
امتیاز را وارد کنید
تعداد کاراکتر باقیمانده: 400
نظر خود را وارد کنید